互联智造服务云平台功能说明书
系统定位：面向制造企业的全流程数字化管理平台
核心价值：实现从工艺设计到生产执行的全链路闭环管理，支持多角色协同与智能决策
一、核心功能模块
1. 工艺与配方管理
- 工艺模型管理：工艺流程的创建、编辑与版本控制
- 配方管理：
- 配方基础信息配置（材料、参数、步骤）
- 配方版本管理（历史版本追溯与回滚）
- BOM管理：
- 工序BOM维护（物料清单关联工序）
- 配方BOM项配置（材料用量与替代关系）
2. 生产计划与执行
graph TB A[产品计划] --> B[任务分解] B --> C[工单派发] C --> D[生产执行] D --> E[质量检验] E --> F[完工入库]
- 计划管理：
- 多级生产计划（主计划→日计划→工序计划）
- 计划审核与状态追踪（待审核/已发布/执行中）
- 任务分配：
- 工序任务派工（自动分配至工位/人员）
- 质检任务分配（首检/巡检/末检）
3. 设备与维护管理
| 模块 | 核心功能 |
|---|---|
| 设备档案 | 设备基本信息/技术参数/位置管理 |
| 预防性维护 | 保养计划制定→任务生成→执行记录 |
| 故障管理 | 故障报修→派单→维修记录→原因分析 |
| 维修项管理 | 标准化维修项库（备件/工时/操作规程） |
4. 物料与仓储管理
- 物料主数据：
- 物料分类管理（主分类/子分类）
- 物料基础属性（编码/规格/单位）
- 仓储作业：
- 工位物料配送（按计划配送至生产线）
- 库存盘点与差异处理
5. 效率分析与优化
多维度分析工具：
- 生产效率看板：
- 工时利用率分析（实际vs标准）
- 异常停机分析（设备/工艺/物料原因）
- 产出对比分析：
- 班次/产线/产品维度产量对比
- SPC质量控制图（过程稳定性监控）
6. 组织与权限管理
- 组织架构：多层级工厂/车间/工段管理
- 角色权限：
- 功能权限（按岗位分配系统操作权限）
- 数据权限（车间/产线数据隔离）
- 消息中心：
- 工单通知/审批提醒/系统公告
二、特色功能亮点
1. 可视化工艺设计
- 工艺流程图编辑器（拖拽式工序编排）
- 配方可视化配置（参数联动与约束校验）
2. 移动化生产执行
- 工位终端：
- 任务接收 → 扫码报工 → 异常上报
- 质检APP：
- 电子检验单 → 拍照留证 → 结果同步
3. 智能决策支持
数据分析引擎： ├─ 设备OEE实时计算（可用率/性能率/良品率） ├─ 物料齐套预警（缺料自动冻结计划） └─ 产能负荷预测（未来7天产能饱和度）
4. 深度系统集成
| 对接系统 | 应用场景 |
|---|---|
| OPC服务器 | 实时采集设备运行参数 |
| MES/WMS | 生产订单/库存数据同步 |
| 第三方BI工具 | 定制化数据分析报表 |
三、典型应用场景
场景1：新产品试产
- 工艺部配置配方 → 2. 计划部排产试制 → 3. 生产部执行并反馈 → 4. 质量部出具报告
场景2：设备突发故障
- 操作工APP报修 → 系统自动派单至维修组 → 扫码领取备件 → 维修后录入故障代码
场景3：跨车间协同生产
- 主计划拆分子计划 → 物料齐套检查 → 多车间任务同步 → 进度实时汇总看板
四、技术架构优势
| 传统制造痛点 | 本平台解决方案 | 效益提升 |
|---|---|---|
| 工艺变更传递滞后 | 版本化管理+变更自动通知 | 试产周期↓30% |
| 设备停机影响未知 | 实时OEE监控+根因分析 | 设备利用率↑25% |
| 质量追溯困难 | 工序级生产档案（人机料法环） | 质量问题响应↑50% |
| 生产数据分散 | 统一数据中台+定制化看板 | 决策效率↑60% |
系统说明
- 部署模式：支持云部署/本地化部署
- 终端适配：Web端+工业PAD+移动APP
- 性能指标：
- 支持1000+设备并发接入
- 日均处理百万级工单事件
- 安全认证：
- 等保三级
- 工业通信加密（OPC UA/HTTPS）
系统版本：V3.0 | 更新日期：2025年
注：本平台适用于离散制造、流程工业等生产模式，可根据企业需求模块化部署。
